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造纸厂污水处理设备——浅层气浮机是如何处理造纸废水的?

发布时间[2018-12-11 10:41:20]

造纸厂在生产过程中用水很多,生产1吨纸约需水300~500m3,在造纸废水中,不仅含有大量造纸原料(约有20%原料随废水流失),而且含有大量化学药品及其他杂质,所以如果造纸废水不经处理任意排放,会对水体造成极大的危害。对此我公司研发出一种造纸厂污水处理设备——浅层气浮机来处理造纸废水,下面就为您简单介绍一下造纸厂污水处理设备的运行原理及处理流程。

一、造纸厂污水的特点

1.蒸煮木浆(或草浆)所生成的废液,又称黑液。

2.打浆机和精浆机排出的污水,称打浆污水。

3.造纸机污水,其中可以直接使用的称为白水。

造纸废水中的SS、COD浓度较高,COD则由非溶解性COD和溶解性COD两部分组成,通常非溶解性COD占COD组成总量的大部分,当污水中SS被去除时,绝大部分非溶解性COD同时被去除。因此,造纸厂污水处理设备要解决的主要问题是去除SS和COD。

二、造纸厂污水处理设备原理及介绍

1.浅层气浮

气浮工艺原理:将空气融入到水中,由于气水混合物和液体之间的不平衡,产生了一个垂直向上的浮力,将固体悬浮物带到水面,上浮过程中,微气泡会附着在悬浮物上,到达水面后固体悬浮物便依靠这些气泡支撑和维持在水面,并通过呈辐射的气流推动力来清除,浮在水面上的固体悬浮物连续地被刮机清除,从而完成固液分离的全过程。

气浮工艺主要有溶气气浮、涡凹气浮、浅层气浮等,造纸废水一般常用浅层气浮池。

高效浅层气浮系统是一个先进的快速气浮系统,改传统气浮的静态进水、动态出水为动态进水、静态出水,即把含有附有微气泡悬浮颗粒的混合污水进入气浮池内的时候,使出流装置移动,混合废水的水平流速相对出流装置为零,从而抑制了槽内的紊流,因而能进行平稳的气浮分离即所谓的零速度原理,浮选体上升速度达到或接近理论升速,极大地提高了处理效率,使废水在浅层气浮槽中的停留时间由传统的3060 min减至3 min,并且集凝聚、撇渣、排水、排泥为一体,是一种高效的废水处理装置。

浅层气浮机

2.辐流沉淀池

沉淀工艺原理:利用污水和杂质的不同密度,达到自然分离的一种方法污水中的悬浮物质,可以在重力作用下沉淀去除。这是一种物理过程,简便易行,效果良好,是污水处理的重要技术之一。根据悬浮物质的性质、浓度及絮凝性能,沉淀可以分为4种类型。第一类为自由沉淀;第二类为絮凝沉淀;第三类为区域沉淀第四类为压缩沉淀

絮凝沉淀是颗粒物在水中作絮凝沉淀的过程。在水中投加混凝剂后,其中悬浮物的胶体及分散颗粒在分子力的相互作用下生成絮状体且在沉降过程中它们互相碰撞凝聚,其尺寸和质量不断变大,沉速不断增加。悬浮物的去除率不但取决于沉淀速度,而且与沉淀深度有关。

沉淀池按池型主要有平流沉淀池、竖流沉淀池、辐流沉淀池、斜板/管沉淀池等,一般大中型造纸污水处理工艺都采用辐流沉淀池。

造纸厂污水处理设备

辐流沉淀池,池体平面为多圆形,也有方形的。废水自池中心进水管进入池,沿半径方向向池周缓缓流动。悬浮物在流动中沉降,并沿池底坡度进入污泥斗,澄清水从池周溢流出水渠。辐流沉淀池多采用回转式刮泥机收集污泥,刮泥机刮板将沉至池底的污泥刮至池中心的污泥斗,再借重力或污泥泵排走。为了刮泥机的排泥要求,辐流式沉淀池的池底坡度平缓主要功能是为去除沉淀池中沉淀的污泥以及水面表层的漂浮物周边传动,传动力矩大,而且相对节能;中心支座与旋转桁架以铰接的形式连接,刮泥时产生的扭矩作用于中心支座时即转化为中心旋转轴承的圆周摩擦力,因而受力条件较好;中心进水、排泥,周边出水,对水体的搅动力小,有利于污泥的去除。

3.工艺比较

通过对本工程污水水质分析,确定采用辐流式沉淀工艺,与气浮池相比较,主要优势如下:

1)污水中进水悬浮物浓度高达4000mg/l,纤维悬浮物高,易于沉淀;

2)工艺运行稳定、可靠、灵活、出水效果好;

3)沉淀池配套设备少,主要为刮泥机,功率小,动力消耗少,投资费用低,运行费用低;

4)设备易于控制,维修概率小,维护费用低;

5)排泥方便,不容易堵塞;

6)絮凝剂投加量比气浮工艺大大节约。

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